压机垫板是指用于支撑和保护压机设备的垫板或垫片。它通常由耐磨、耐腐蚀的材料制成，如橡胶、塑料、金属等。压机垫板的主要功能是均匀分配压力，减少压机在工作过程中的震动和噪音，以及保护压机设备的稳定运行。在安装压机时，垫板通常放置在压机底座和地面之间，起到减震、隔音和抗振动的作用。在选择压机垫板时，需要考虑垫板的厚度、硬度和耐磨性等因素，以满足具体的工作环境和压机设备的要求。
镗刀是一种用于加工孔的切削工具，其特点如下：
1. 镗有较大的切削力和刚性。由于加工孔的直径较大，镗刀需要有足够的切削力来移除材料，还需要足够的刚性来保持切削的稳定性。
2. 镗刀能够加工精度较高的孔。相较于其他加工方法，如钻孔、铰孔，镗有更高的加工精度。镗刀可以根据需要调整直径，并且可以控制加工孔的圆度和表面质量。
3. 镗刀适用于材料的加工。镗刀可以用于加工材料的孔，包括金属、塑料和木材等。可以根据不同材料的硬度和切削性能选择合适的镗刀。
4. 镗刀可以进行多种加工操作。镗刀不仅可以用于加工圆孔，还可以进行非圆形孔的加工，如椭圆孔、斜孔等。
5. 镗刀可以进行多种切削方式。镗刀可以使用多种切削方式，包括转动切削、进给切削和连续切削等。可以根据加工需求选择合适的切削方式。
镗刀是一种功能强大、灵活多样的切削工具，可以满足不同加工需求，并且具有较高的加工精度和表面质量。

倒角刀，又称倒圆刀，是一种用于加工工件边缘的工具。它的作用包括以下几个方面：
1. 去除工件边缘的棱角和突出部分：倒角刀的主要作用是将工件的边缘进行倒角处理，去除棱角和突出部分。这样可以使工件的边缘更加平滑，避免刺伤操作人员以及降低工件的不安全因素。
2. 修整工件边缘的不平整部分：工件的边缘可能存在不平整、毛刺等问题，倒角刀可以用来修整这些部分，使工件的边缘更加平整，提高工件的质量和美观。
3. 提高工件的耐磨性和耐腐蚀性：使用倒角刀进行倒角处理后，工件的边缘会形成一定的圆弧，这可以提高工件的耐磨性和耐腐蚀性。在一些对工件边缘质量要求较高的领域，倒角刀的使用可以提高工件的使用寿命。
4. 方便操作和装配：倒角刀对工件边缘的处理可以使工件的边缘更加平滑，不易刮伤人员或其他零部件，从而使操作和装配更加方便。
总之，倒角刀的作用主要是通过对工件边缘的处理，使其更加平滑、美观，提高工件的质量和使用寿命。在制造和加工行业中，倒角刀都是重要的工具之一。

阶梯钻是一种用于进行钻孔工作的工具。它具有以下功能：
1. 钻孔：阶梯钻可以用来在不同的材料上进行钻孔，包括金属、木材、塑料等。不同的阶梯钻具有不同大小的钻头，可以钻出不同大小的孔。
2. 扩孔：阶梯钻还可以用来扩大现有的孔。它可以通过逐步加大钻头的直径来逐渐扩大孔径，以满足不同尺寸的需求。
3. 倒角：阶梯钻的设计使得它可以在钻孔时顺便进行倒角处理。倒角是为了去除边角，使得钻孔的边缘更加平滑。
4. 切削：除了钻孔外，阶梯钻还可以通过旋转的方式进行切削工作。它可以用来切割薄板材料或进行螺纹加工。
阶梯钻是一种实用的工具，可以广泛应用于建筑、机械加工、维修等领域，具有多种功能，可以提高工作效率并满足不同的需求。

铣刀主要用于金属材料的加工，可以实现以下功能：
1. 面铣：将工件表面加工平整并去除不均匀的表面层。
2. 槽铣：为工件开槽，使其具有特定的形状和尺寸。
3. 开孔铣：用于在工件上加工出孔洞，可以是圆形、方形或其他形状的孔。
4. 螺纹铣：用于制造螺纹，通过铣削方式实现精密的螺纹加工。
5. 镗铣：用于加工内孔，使其具有特定的形状和尺寸。
6. 铣削轮廓：根据设计要求将工件表面加工成特定的轮廓，如曲线、弧形等。
7. 切槽铣削：通过铣削方式将工件切割成两个或多个部分。
8. 修整铣削：用于修整工件，去除不必要的材料或修复损坏的表面。
这些功能使得铣刀在机械制造中具有广泛的应用，可以用于加工形状的金属工件，如零件、模具、设备部件等。
钻头适用于多种场景，包括以下几个方面：
1. 木材加工：钻头可用于木材的钻孔，例如制作家具、装修木工等。
2. 金属加工：钻头适用于金属材料的钻孔，例如制作金属零件、维修金属构件等。
3. 石材加工：钻头可用于石材的钻孔，例如制作石材雕刻品、修复石材建筑等。
4. 墙体建筑：钻头适用于墙体的钻孔，例如安装插座、螺丝固定等。
5. 混凝土加工：钻头可用于混凝土的钻孔，例如钻孔安装锚栓、附着物等。
总之，钻头适用于材料的钻孔作业，广泛应用于建筑、装修、制造等领域。